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行業新聞

焊接火災和爆炸事故的預防

  焊接過程中發生火災和爆炸事故的原因是多方面的:

     一是焊接時向四周飛濺火花、熔融金屬和熔渣的赤熱顆粒,將附近的易燃易爆物品引燃而造成火災和爆炸;

     二是由于電焊機的軟線長期在地上拖拉,致使絕緣損壞破短路而引起火災;

     三是電焊地線亂接亂搭引發火災;

     四是電焊機本身和電源線絕緣損壞,造成短路發熱而起火;

     五是焊修盛裝過易燃易爆物品容器時由于未清洗置換施焊,容器受熱而發生爆炸。另外在儲存易燃易爆物品的倉庫內施焊,由于沒有采取可行的預防措施,也可釀成爆炸事故。

  因此,焊接作業時,應加強如下預防措施:

  焊接作業時,其場所附近5m以內不得放置易燃易爆物品,應距離氧氣瓶和乙炔瓶10m以上;高空施焊時,應清除下方的易燃易爆物品,防止熾熱和飛濺物和發熱的焊條頭落入其中而引發火災和爆炸事故。電焊機軟線應盡量避免在地上拖拉,避免軟線被堅硬帶刺的物體劃破。發現軟線絕緣層破損或者老化,應及時包扎或更新。焊機地線不可亂接亂搭,若發現電焊機本身絕緣損壞,也應及時修理更換。焊接容器時,首先應弄清容器內是否盛過易燃易爆物品,若盛裝過,則應徹底清洗置換后方能施焊。嚴禁焊接帶有液體壓力、氣體壓力及帶電的容器和設備。不得在儲存易燃易爆物品的房間和場地進行焊接作業,若需焊接,必須先將易燃易爆物品移出,采取嚴格隔離措施,防止焊接火花以及赤熱顆粒飛濺而引發火災爆炸事故。焊接作業時,不得用木板、木磚做襯墊,以免引起木質材料發熱燃燒而起火,應采用鐵板做襯墊。

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